1. Desempenho excelente
Aprovado pela FM, alta resistência à tração, alto alongamento, pode se adaptar à deformação da base, de excelente desempenho em altas e baixas temperaturas, pode ser adequado para uso em diferentes ambientes.
2. Forte resistência ao envelhecimento
Longa vida útil, bom desempenho antienvelhecimento.
3. Excelente soldabilidade
Com excelente soldabilidade e qualidade de soldagem pode ser garantida.
4. Alta Plasticidade
Boa resistência à perfuração, forte resistência à penetração da raiz, pode ser aplicada ao telhado de plantio.Por sua boa plasticidade, é conveniente fazer tratamento de detalhes nas áreas de bordas e cantos.
5. Seguro e amigo do ambiente
A construção é simples, rápida e ecológica sem poluição.
※Âmbito de aplicação
É aplicável a telhados expostos e não expostos de estruturas de aço e estruturas de concreto.
Aplica-se à engenharia à prova d'água de porões e metrôs, túneis, barragens, barragens de rejeitos, etc.
※Estrutura de Impermeabilização para Túnel comBondsure™Membrana de Túnel de PVC
※Declaração de método
※ 1.Em geral
O Sistema de Impermeabilização de Túneis Joaboa Tech é constituído por uma folha flexível homogénea de PVC-H aplicada por discos sobre a camada de regularização de polipropileno e protegida (quando necessário) por camada de protecção de PVC-H.O sistema de impermeabilização será compartimentado por waterstops colocados ao longo da junta de construção e soldados, dividindo o túnel em troço estanque capaz de conter a entrada de água proveniente de eventuais avarias ocorridas durante as fases de construção.
Tem sido usado em alguns projetos de túneis governamentais no exterior, como na Tailândia, Peru, etc.
Mapa da Tailândia Junção de Kabao-Thanon Chira Túnel de PVC de 2,00 mm Projeto à prova d'água
Projeto do Túnel Ferroviário de Machu Picchu (no Peru)
O seguinte documento descreve o procedimento de instalação do Sistema de Impermeabilização Túnel Joaboa Tech.
※ 2. Processo de instalação
O Sistema de Impermeabilização do Túnel Joaboa Tech deverá obedecer aos seguintes passos:
Aceitação do Substrato;
Instalação da Camada de Regularização e Discos;
Instalação da Membrana Impermeabilizante de PVC;
Instalação do Waterbar (particionamento);
Instalação das Mangueiras Reinjetáveis (sistema de backup e ponto de injeção da coroa)
Instalação da Camada de Proteção (quando necessário);
1) Aceitação do Substrato
Antes de iniciar os trabalhos de instalação da membrana, deve ser concluída uma inspeção final das superfícies do túnel a serem revestidas.Uma lista de verificação de "Aceitação da Superfície do Substrato da Membrana" deve ser preenchida para registrar e identificar se a área de instalação da membrana está em conformidade com os seguintes requisitos do substrato:
Superfícies de concreto projetado devem ser preparadas aplicando uma camada adicional de alisamento de concreto projetado para remover picos e depressões locais.
As superfícies nas quais os sistemas de impermeabilização serão instalados devem estar limpas, livres de agregados soltos, saliências pontiagudas, arame de amarração saliente, desmoldantes e outros itens que possam danificar ou afetar o sistema de impermeabilização.
As superfícies de concreto projetado são preparadas de forma a obter a lisura e regularidade necessárias para preservar a integridade da membrana.O substrato deve estar em conformidade com a seguinte relação:
2) Instalação do Rregularização Layer e Discos
A camada de regularização do geotêxtil será aplicada sobre a superfície do concreto projetado utilizando fixações de aço (pregos + arruela).A camada de regularização deve ser executada com folga suficiente para evitar sobrecargas durante a concretagem.A camada de geotêxtil deve ser unida à próxima por meio de solda a ponto, e a sobreposição deve ser de 100 mm.Recomendamos não ultrapassar a largura de 100 mm de sobreposição para evitar "efeito de bolso" na área de sobreposição.
O diâmetro da arruela deve ser verificado antes das fases de instalação para verificar se o diâmetro do prego é compatível com o diâmetro interno (26 mm) do disco.A média do número do ponto de fixação deve ser de 4 discos por metro quadrado.O número e a distribuição dos pontos de fixação devem ser avaliados pelo líder da equipe de aplicação e dependem do perfil do substrato, sobreposições, waterstops e posição de ancoragem.
3) Instalação doPVC BondsureTúnel Wà prova de água Membranar
A membrana de impermeabilização deve ser instalada em torno dos perímetros da
escavação para cobrir o geotêxtil seguindo o procedimento abaixo:
A membrana de impermeabilização deve ser fixada ao disco por meio de solda a ponto.Verifique sempre a posição da chapa de PVC de acordo com a previamente instalada de forma a proporcionar a largura de sobreposição correta (faixa de trabalho das máquinas de solda automática).A membrana de impermeabilização deve ser colocada com a camada de sinalização voltada para o interior e com folga suficiente para evitar sobrecargas durante a concretagem.
Unir a manta impermeabilizante utilizando a máquina de soldar Tunnel Crawl com os parâmetros corretamente ajustados.
Certifique-se de que os 10 cm se sobreponham.
4) Instalação do Waterbar (particionamento)
O Waterstop deve ser aplicado ao longo da junta de construção seguindo o procedimento abaixo:
Para realizar a soldagem corretamente, o batente de água e a superfície da membrana devem estar limpos e livres de poeira.
Se estiver suja, a área de soldagem deve estar limpa.
Aplicar o waterstop sobre a membrana impermeabilizante de PVC posicionando-a no trecho previsto mediante solda ponto.O número de pontos de solda deve ser suficiente para segurar o waterstop evitando sobretensão da membrana de PVC;
Realize a soldagem estanque em cada lado do waterstop para uma largura total de 40-50 mm;
A junção deve ser realizada usando gabarito de soldagem waterstop.
5) Instalação do Re-injetável Hoses
As mangueiras reinjetáveis (tanto para sistema de backup quanto para ponto de injeção da coroa) devem ser instaladas de acordo com a ficha técnica e instruções do fabricante, seguindo o procedimento abaixo:
- Verifique a posição das mangueiras reinjetáveis de acordo com os desenhos técnicos;
- Verifique o comprimento máximo das mangueiras reinjetáveis de acordo com as instruções da ficha técnica;
- Aplicar as mangueiras reinjetáveis utilizando ponto de fixação aplicado a uma distância máxima de 15 cm.O ponto de fixação deve ser em braçadeira de PVC-H ou outro tipo de fixação aprovado pelo fabricante.
- As mangueiras reinjetáveis devem ser completamente embutidas no revestimento final e conectadas com a superfície do revestimento de concreto por meio de mangueiras de terminação coloridas (branca e vermelha) coletadas na End Box.As mangueiras de terminação e as mangueiras reinjetáveis devem ser conectadas usando o conector plástico correspondente, cobrindo a junção usando a luva de contração a quente.
- A sobreposição entre duas mangueiras reinjetáveis subseqüentes deve ser de pelo menos 20 cm;
- Cada mangueira de terminação deve ser vedada com bujão para evitar o entupimento das mangueiras nas fases seguintes da construção;
- Cada mangueira de terminação deve ser marcada e sua posição registrada para atender as mangueiras reinjetáveis e sua posição mesmo após o vazamento do revestimento final.
6) Instalação do Pproteção Layer
A camada de proteção deve ser instalada como uma camada adicional de proteção.
O material deve ser totalmente soldado na borda do waterstop e soldado por pontos à membrana de impermeabilização onde necessário para manter o material na posição.
Na presença de ancoragens estanques, para evitar tensões na membrana de impermeabilização de PVC, o ponto de solda deve ser colocado sobre membrana de impermeabilização soldada em placa de ancoragem.
O número de pontos de solda deve ser suficiente para permitir a sustentação da camada de proteção.
As lâminas adjacentes da camada de proteção devem ser unidas por uma soldagem totalmente contínua e a sobreposição deve ser suficiente para permitir corretamente o procedimento de soldagem.
※Armazenamento e Transporte
1. Diferentes tipos ou especificações de produtos devem ser separados, não misturados.
2. Mantenha-o seco e ventilado, protegido do sol ou da chuva.
3. Empilhar as membranas de forma plana, cuja altura de empilhamento não deve exceder cinco camadas.
4. Evite inclinação ou pressão lateral durante o transporte e cubra com feltro, se necessário.
5. O tempo de armazenamento é de pelo menos um ano a partir da data de fabricação, se o produto estiver em condições normais de armazenamento.
※Estatura da marca
Joaboa Tech é o principal editor do Padrão Nacional da China para membrana de impermeabilização de PVC, GB12952-2011, que tem grande reputação no mercado doméstico chinês há mais de 20 anos, cuja membrana de PVC tem sido amplamente utilizada no Chile, Peru, Tailândia, etc.
Com exceção da Folha Impermeabilizante de PVC, a Joaboa Tech também pode produzir o Compósito Geomembrana de PVC com 500g/㎡Geotêxtil PP, de excelente qualidade que pode ser utilizado para projetos que tenham os mais altos requisitos de impermeabilização, como barragens, barragens de rejeitos, etc. A qualidade já foi testada e comprovada pelo laboratório BV.
※Certificado Internacional
Joaboa TechMembrana Impermeabilizante de PVC Bondsure®já passou no teste de cobertura mais rigoroso e mais alto - aprovações FM há muito tempo.
Sendo o pioneiro do sistema impermeável de alta qualidade na China, a Joaboa Tech está produzindo a melhor membrana de impermeabilização de PVC de qualidade que pode competir com marcas internacionais no mercado global.
É por isso que o PVC da Joaboa Tech pode ser utilizado em Projetos Governamentais da Tailândia e Peru.
※Download de documentos
Proposta de Impermeabilização Joaboa Tech Bondsure PVC para Túneis
